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影响木屑颗粒机生产能力的五大因素是什么呢

作者:admin 发布日期:2019-10-23 关注次数:390

  木屑颗粒机控制着生物质颗粒生产线,这决定了造粒效率的水平。 木屑颗粒机的生产能力是指木屑颗粒机在单位时间内压制和成型的材料量。 通常使用的单位:吨每小时(t / h)。 因此,提高木屑颗粒机的生产率是生物质颗粒生产过程中的重中之重。 首先,我们应该对影响木屑机生产能力的因素有一个总体的认识,以达到目标。

  一般来说,有许多因素影响木屑机的生产能力。 一般来说,有五个因素。 我将描述这五个因素并提出相应的解决方案。

  (1)材料的硬度。 材料越硬,制粒的难度就越大,所需的成型压力就越大,木材制粒机的磨损也就越严重。 制粒速度慢,当然,制粒能力小。 这就要求我们在材料选择上要适度。

  (2)材料的组成,制粒前材料的粒径越小,越容易制粒,因为这些材料的粒径越小,越容易被模具压入模孔中。 压辊,成型可以更紧凑。 因此,在材料的预处理阶段应尽可能减小材料的粒度。 应尽可能从材料中滤出粗料,以避免影响木屑颗粒机的正常运行。

  (3)物料的含水量是影响造粒效果的重要因素。 水分含量越高,造粒材料的成型越差,水分含量越低,造粒成型越好。 然而,太低的水含量将导致过多的能量消耗,材料密度太高,并且磨损加剧。 这取决于颗粒使用设备的具体要求。 如果没有特殊要求,通常将材料的水分含量设置在中间。 正好。

  (4)材料的粘度。 即,材料的粘度越大,则越容易粘附。 具有高粘度的材料将粘附在木丸机中的制粒室的内壁上。 如果不能及时清洗,将严重影响木屑颗粒机的工作效率,严重影响木屑颗粒机的正常运行。 因此,在选择材料时,须注意,材料的粘度不应太大。

  (5)模具与材料的匹配程度。 由于材料的特性不同,需要使用具有不同压缩比的模具来提供合适的压力压缩成型。 只有当模具的压缩比与材料的压缩比完全匹配时,才能使用机器以获得更好的性能。 为了确保以较低的成本形成材料。

  如上所述,影响木片机生产能力的主要因素是所需原料的物理性能,因此提醒您,大多数用户在制粒过程中应选择适合木片颗粒的材料, 不仅可以提高木屑颗粒机的工作效率,还可以延长木屑颗粒机的使用寿命,提高颗粒质量。

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